Les différents types de roulements pour applications industrielles

Le choix des roulements est crucial dans le milieu industriel en raison de leurs divers usages et caractéristiques spécifiques. Les roulements permettent la réduction des frictions entre les surfaces mobiles, facilitant ainsi le mouvement fluide des machines et prolongeant leur durée de vie. Voici une exploration détaillée des différents types de roulements utilisés dans les industries et leurs applications spécifiques.

Les principaux types de roulements

On distingue plusieurs types de roulements selon leur construction et application. Chacun offre des avantages spécifiques pour des besoins distincts. Pour un large éventail de roulements techniques; Découvrez Rubix le leader incontournable en Europe de la fourniture industrielle.

Roulements à billes

Les roulements à billes sont parmi les plus couramment utilisés. Ils se composent d’éléments roulants sphériques (billes) qui minimisent les frictions entre deux pièces mobiles. Ils sont adaptés aux charges radiales et axiales modérées.

• Roulements rigides à billes  : Très polyvalents, ils supportent aussi bien les charges radiales qu’axiales dans les deux directions. Exemple  : moteurs électriques.
• Roulements à billes à contact oblique  : Conçus pour supporter des charges combinées avec une meilleure capacité de charge axiale que les roulements rigides. Exemple  : turbines et compresseurs.
• Roulements à billes auto-alignants  : Utilisés pour les montages où il peut y avoir désalignement des arbres. Exemple  : convoyeurs.

Roulements à rouleaux

Ils utilisent des cylindres au lieu de billes, ce qui permet de supporter des charges plus lourdes grâce à une surface de contact plus grande.

• Roulements à rouleaux cylindriques  : Parfaits pour les charges radiales élevées. Exemple  : matériaux de manutention.
• Roulements à rouleaux coniques  : Conçus pour gérer les charges combinées (radiales et axiales). Exemple  : essieux de véhicules.
• Roulements à rouleaux sphériques  : Ils peuvent supporter des charges radiales très élevées et s’auto-alignent pour compenser le désalignement des axes. Exemple  : broyeurs industriels.

Roulements à aiguilles

Composés de rouleaux cylindriques mais beaucoup plus fins, ces roulements sont appropriés où l’espace radial est limité tout en nécessitant la gestion de charges radiales importantes.

• Bagues intérieures ou extérieures intégrées  : Ajoutées pour simplifier le montage et améliorer la performance. Exemple  : transmissions automatiques.
• Clavettes et colliers de serrage  : Utilisés afin de fixer les roulements fermement sur les arbres. Exemple  : équipements agricoles.

Applications spécifiques et comparaison des capacités

Charges radiales versus charges axiales

Un aspect déterminant pour choisir un type de roulement consiste à distinguer entre les charges radiales et axiales auxquelles il sera soumis.

• Charges radiales  : Ces charges agissent perpendiculairement à l’arbre. Rouleaux cylindriques et roulements à aiguilles sont souvent préférés dans ces cas-là en raison de leur capacité de charge élevée.
• Charges axiales  : Agissant parallèlement à l’axe de rotation, elles conviennent mieux aux roulements à contact oblique et à rouleaux coniques, capables de supporter d’importantes contraintes directionnelles.

De nombreux roulements, tels que les roulements sphériques, combinent efficacement les deux types de charges.

Montage et entretien des roulements

Choisir le bon roulement dépend également du type de montage et des recommandations d’entretien.

• S’assurer d’un alignement précis lors de l’assemblage pour éviter toute usure prématurée.
• Graisser régulièrement pour réduire le frottement et prévenir la corrosion.
• Utiliser des dispositifs de protection comme des joints d’étanchéité contre la poussière et les contaminants externes.

L’entretien adéquat prolonge non seulement la durée de vie du roulement, mais optimise aussi la performance opérationnelle des machines industrielles.

Applications pratiques dans les industries

Les roulements trouvent leur utilité dans presque tous les secteurs industriels imaginables grâce à leur large variété.

Automobile

Dans l’industrie automobile, les roulements jouent un rôle majeur dans quasiment toutes les parties mobiles des véhicules.

• Roulements à billes  : Utilisés dans les dynamo-moteurs et boîtes de vitesses.
• Roulements à rouleaux coniques  : Essentiels pour les roues et les essieux dû à leur capacité de supporter des charges combinées.

Aéronautique

L’aéronautique requiert des roulements robustes et fiables, où la défaillance n’est pas une option.

• Roulements à bille de haute précision  : Utilisés dans les moteurs à réaction.
• Roulements à rouleaux cylindriques  : Supportent les ailes et les composants structurels majeurs.

Manufacturier

Dans le secteur manufacturier, les roulements assurent le fonctionnement fluide des machines-outils, des systèmes de transport et des presses mécaniques.

• Roulements à billes rigides  : Adaptés aux moteurs et aux stations de travail légères.
• Roulements sphériques  : Indispensables dans les environnements à forte vibration ou chocs.